The correct maintenance methods and selection principles for hot oil pumps

(一)、高温热油泵正确的维护的方法
　　1、准确选择高温热油泵的流量、扬程
　　准确地选择流量、扬程，可以热油泵在使用过程中处于较佳的性能状态。若高温热油泵在低流量状态下运转，在高温热油泵内会造成环流漩涡，并产生径向力，使叶轮处于不平衡状态，轴承负载加大，引起密封和轴承受损，严重的低流量还能使流体温度升高、涡轮和泵壳受损，并增加泵轴的偏斜，甚至使泵轴发生疲劳断裂。若生产上无法提高流量，可以考虑从工艺配管上增加回流，以达到调节流量的目的。
　　2、保持润滑效果
　　要经常检查润滑剂的质量和油位，以润滑效果。新泵投用一次后应换油，大修时更换了轴承的高温热油泵也应如此。因为新的轴承同轴运行跑合时，会有异物进入油内，因此换油，以后每季度更换一次，所用的润滑油要符合质量要求。油雾润滑需要一套使油雾化并以雾状加到轴承上的装置。油雾系统的突出优点是能不断地将新油加到轴承上，同时在轴承箱内形成正压，阻庄来自周围环境的污染物。
　　3、加强易损件的维护
　　密封圈、油杯(大部分是塑料)、机械密封等均为易损件，特别是机械密封，造价较高，但是其使用寿命直接关系到高温热油泵故障平均间隔时间的长短。流体水力负荷不断变化、污染物太多、轴偏转、频繁拆装修理等都是导致机械密封寿命缩短的重要因素，应尽量减少。
　　对于输送含固体颗粒的高温热油泵，更应特别注意，要在停泵前，用清水冲洗，防庄颗粒进入密封，造成密封损坏。
　　(二)、高温泵的选型原则
　　高温泵是一种流体输送设备，由于它具有适用范围广、流量均匀、体积小、结构简单、操作和维修方便、造价相对较低等特点，从而被广泛地应用于石油化工生产。合理地选择热油泵是一项非常重要的工作。
　　合理地选择高温泵，就是要以适用、和经济为原则，具体而言，有以下几个方面：
　　(1)所选泵型要符合装置设计的材质、流量、扬程、压力、气蚀余量等技术要求；
　　(2)所选泵型是否，是否有足够的使用经验；
　　(3)所选泵型是否经济适用、是否档次过高(包括材料、压力等级、制造和设计标准等)，设备费及后期维护保养费用总成本是否。