Multi-level maintenance and installation precautions for high viscosity gear oil pump equipment

一、不锈钢齿轮泵设备的多级维修
　　化工不锈钢齿轮泵设备的保养级别主要是根据不锈钢齿轮泵设备累计运行时间来划分的，具体的多级保养划分为标准为：小型的化工不锈钢齿轮泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、维修保养；大型的化工不锈钢齿轮泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、维修保养。
　　不锈钢齿轮泵设备外观。在不锈钢齿轮泵设备多级维修保养的过程中，工作人员应检查不锈钢齿轮泵设备各个传动部位的外漏部分，是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
　　不锈钢齿轮泵设备的传动部分。不锈钢齿轮泵设备的传动部分所包含的检查内容较多，例如整体的检查各个部位的运作状况，是否存在着松动的现象，如发生松动应及时的紧固；例如不锈钢齿轮泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度，是否会影响到正常的生产作业；例如不锈钢齿轮泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、高粘度油泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于不锈钢齿轮泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
　　不锈钢齿轮泵设备的润滑。检查化工不锈钢齿轮泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常，且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题，此外工作人员应结合不锈钢齿轮泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油，或者结合不锈钢齿轮泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油，填油和换油的目的实际上就是为了不锈钢齿轮泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象，并不锈钢齿轮泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养不锈钢齿轮泵设备的目的。
　　电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机，并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题，电气系统的正常运行、运行，此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行且细致的检查，电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
　　二、不锈钢齿轮泵安装注意事项
　　机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响，不锈钢齿轮泵机械密封型号种类繁多，要想安装好一套机械密封，一般控制好以下五处泄漏点：轴套与轴间的密封；动环与轴套间的密封；动环与静环间的密封；静环与静环座间的密封；静环压盖与泵体间的密封。
　　1、安装前清洗各部件，保持密封件及密封腔清洁，且密封处无划痕、毛刺等，静环材质多为石墨、碳化硅、碳化钨、青铜、陶瓷、填充聚四氟乙烯等，零部件需轻拿轻放，防止人为损坏导致不锈钢齿轮泵密封失效。
　　2、安装前仔细与总装图对照，确认所安装的密封与要求的型号一致，零件数量。
　　3、在安装机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。遇直径较大，安装难度较大的静环安装时，在做好防护和测量的前提下可采用工具缓慢压入。
　　4、对运行过的机械密封，凡有静环压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环更换，不应重新上紧后继续使用。因为重新上紧后摩擦副原来的运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏，导致密封失效。
　　5、上紧静环压盖螺栓时应对角均匀压紧，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查圆周方向各点，偏差应不大于0.05mm。
　　6、弹簧压缩量要按规定调整，不允许有过大或过小现象，要求误差不大于2mm。采用单圈弹簧的机械密封，弹簧有左、右旋之分，按转动轴的转动方向来选择弹簧旋向。
　　7、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。